Qualität und Leitbild

In der Metallgießerei Simon GmbH steht die Qualität unserer Produkte und die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Demnach haben wir auch unser Leitbild erstellt.

Unser Leitbild

Die Qualität eines Gussprodukts wird von vielen Faktoren beeinflusst und beginnt bereits bei der sorgfältigen Entwicklung und Konstruktion. Dieser Qualitätsanspruch setzt sich in der Fertigung und Qualitätssicherung bis zum finalen Produkt fort. Wir, die Metallgießerei Wilhelm Simon GmbH, haben es uns zur Aufgabe gemacht, unsere Kunden während dieses Prozesses so früh wie möglich zu unterstützen, um qualitativ hochwertige Gussprodukte zu erzeugen.

Aus diesem Grund haben wir unser Leistungsspektrum und unsere Technologien kontinuierlich erweitert. Unser umfangreiches Know-how im Bereich Guss, gießgerechter Konstruktion, Modellbau, mechanischer Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Korrosionsverhalten bringen wir voll zur Geltung. Dadurch sind wir in der Lage, unseren Kunden eine umfassende und geschlossene Prozesskette anzubieten. Unser Angebot beginnt bei der gießgerechten Konstruktion des Werkstücks und reicht über den Modellbau und das Gießen der Teile in verschiedenen Materialien und Verfahren bis hin zur anschließenden Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und mechanischen Bearbeitung, um ein einsatzbereites und qualitativ hochwertiges Gussprodukt zu erzeugen.

Für unsere Kunden ergeben sich daraus entscheidende Vorteile:

  • Weniger organisatorischer Aufwand, da ein zentraler Ansprechpartner vorhanden ist
  • Zugriff auf eine kosten-, zeit- und qualitätsoptimierte Prozesskette

Die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden sind für uns von höchster Bedeutung. Um dies zu erreichen, setzen wir in der Werkstofferzeugung und Produktfertigung auf modernste Technologien. Eine komplett DV-gestützte Dokumentation und die umfangreiche Qualitätskontrolle aller Prozessschritte durch unser geschultes und erfahrenes Personal, unterstützt von modernen Mess- und Prüfeinrichtungen, gewährleisten die Einhaltung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden.

Wir sehen uns daher nicht nur als Partner in der Produktion, sondern auch als Partner in der Organisation, indem wir unsere Kunden bei der Optimierung von Administrationsprozessen unterstützen.

Qualität

Die neue Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 ist für uns eine selbstverständliche Grundvoraussetzung und belegt, dass wir nach zukunftsorientierten Maßstäben arbeiten.

Zur Qualitätssicherung werden sowohl die Fertigungsverfahren als auch die fertigen Gussteile kontinuierlich von unseren erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern überprüft. Dabei kommen modernste Mess- und Prüfverfahren zum Einsatz.

Qualitätssicherung der Fertigungsverfahren

Die Verwendung ausschließlich kontrollierter Legierungen bildet die Basis für die hervorragende Qualität unserer Gussprodukte. Zur Überprüfung der Schmelzequalität setzen wir Temperaturüberwachung, rechnergestützte Spektralanalysen und Unterdruckdichteprüfungen ein. Zudem führen wir stichprobenartige Probeabgüsse durch, um die mechanischen Eigenschaften zu ermitteln.

Die Beschaffenheit der Formsande wird hinsichtlich Korngröße und Mischungsverhältnis individuell auf die Gussteile angepasst und kontrolliert. Dabei verwenden wir hochwertige Quarzsande. Um noch feinere und glattere Oberflächen zu erzielen, kommen spezielle Sande mit besonders kleinen Korngrößen zum Einsatz.

Qualitätssicherung der Gussteile

Zur Überprüfung der Maßhaltigkeit der fertigen Gussteile stehen uns diverse hochwertige dimensionale Messeinrichtungen zur Verfügung. Diese werden anhand der CAD-Datensätze oder technischer Zeichnungen von unserem erfahrenen Personal überprüft. Darüber hinaus können auf Kundenwunsch auch verschiedene weitere, hauseigene Mess- und Prüfverfahren zur Qualitätssicherung eingesetzt werden, darunter:

  • Röntgenprüfung
  • Spektralanalyse
  • Unterdruckdichteprüfung
  • Härteprüfung
  • Endoskopische Hohlraumprüfung